在紙箱(carton)物理性能參數(shù)中，粘合率度是一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)（target aim)，其數(shù)值的高低對(duì)紙箱生產(chǎn)(Produce)和成品紙箱抗壓力有極大影響。連云港紙箱廠作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任。許多企業(yè)(Enterprise)生產(chǎn)瓦楞(wǎ léng)紙箱，在性能檢測(cè)時(shí)，往往因粘合強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值6N／cm平方，造成該批紙箱不合格；有時(shí)發(fā)往用戶(hù)，用戶(hù)無(wú)法堆運(yùn)，造成經(jīng)濟(jì)(Economy)損失（loss)。現(xiàn)就紙?jiān)虾驼辰觿┑馁|(zhì)量特性（characteristic]）對(duì)紙箱粘合牢度的影響談些認(rèn)識(shí)。

    生產(chǎn)紙箱(carton)，主要材料(Material)為各品種紙。按克重分為箱板紙與瓦楞原紙，按產(chǎn)地分為進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)，按材質(zhì)(The material)又可分為木漿紙、竹漿紙、草漿紙、廢紙回造紙等。所用粘接劑，目前主要為泡花堿和玉米淀粉(starch)粘接劑，玉米淀粉粘接劑又分為冷制膠與熱制膠，玉米淀粉可以因配方不同，制成不同質(zhì)量特性的粘接劑。紙?jiān)虾驼辰由系馁|(zhì)量性能(xìng néng)，可影響紙箱的粘合強(qiáng)度。
    在正常情況下，粘合性高和滲透性好的膠，制作的紙板粘合強(qiáng)度高，反之則差。熱制膠生產(chǎn)(Produce)的紙板比冷制膠粘合率度好，在冬天更為明顯。
    紙的質(zhì)量(Mass)特性（characteristic]）對(duì)紙板粘合強(qiáng)度（strength)的影響主要在紙的含水率和板紙面層與芯層的結(jié)構(gòu)特性。瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，也是保證紙箱質(zhì)量不可缺少的條件。測(cè)試（TestMeasure)中發(fā)現(xiàn)，一些板紙面層與芯層，因工藝( technology)造成分(ingredient)層或者纖維拉力小，造成紙板起層，使粘合強(qiáng)度下降(descend)。所和紙的含水率小于14％時(shí)，紙吸膠快、滲透好，生產(chǎn)的紙板粘合強(qiáng)度較好，但如果紙過(guò)分干燥(drying)，會(huì)過(guò)快地吸收粘合劑中的水分，粘合劑的流動(dòng)性，抑制粘合劑的滲透，使粘合劑不能滲透到足夠的深度，反而降低紙板粘合牢度；反之，原紙過(guò)濕，其水分會(huì)阻礙纖維吸收粘合劑，導(dǎo)致粘合劑過(guò)少，瓦楞紙板膠分層，粘合強(qiáng)度差。
    此外，生產(chǎn)出紙板含水率高低不一，會(huì)使粘合后的紙板翹曲，造成剛粘合處張開(kāi)，破壞紙板粘合強(qiáng)度；一些紙板表層起泡起層，使整個(gè)紙板粘合強(qiáng)度下降和彎曲，表層起泡的紙板在印刷開(kāi)槽機(jī)上難以印刷出清晰的圖案。
    紙?jiān)腺|(zhì)量(Mass)特性對(duì)紙板粘合強(qiáng)度的影響還體現(xiàn)在對(duì)粘合劑質(zhì)量特性的要求上，不同特性的紙應(yīng)與相應(yīng)特性的膠合劑配對(duì)使用(use)。測(cè)試（TestMeasure)中發(fā)現(xiàn)，瓦楞(wǎ léng)和板紙吸膠的多少、涂膠寬窄和膠滲透（Osmosis)的深淺都影響紙板的粘合牢度。一些進(jìn)口木漿紙的紙纖維(Fiber)緊、密度小，使用流動(dòng)性和滲透性好的，生產(chǎn)(Produce)出的紙板粘合強(qiáng)度高；而一些國(guó)產(chǎn)紙，纖維組織松、密度小，但纖維拉力較好，應(yīng)選用滲透性能(xìng néng)好的膠；如纖維拉力差，則應(yīng)配制粘接性和滲透性好的膠，以保證膠的吸附粘合，提高紙板的粘合強(qiáng)度。