1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量(Mass)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
以上兩指標(biāo)(target aim)均可通過(guò)公式求得,指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱(carton)有網(wǎng)站內(nèi)容物支撐的,可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力(pressure)指標(biāo)值,碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定。
瓦楞紙箱是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過(guò)粘合而成。
2.檢測(cè)預(yù)處理狀態(tài)
將紙箱(carton)在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無(wú)條件(tiáo jiàn)的可到權(quán)威公正測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試)之后重新測(cè)試,使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。
3.樣本抽取注意事項(xiàng)
新產(chǎn)品(Product)試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率(probability)的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè),可減少誤判風(fēng)險(xiǎn)。
4.結(jié)果判定
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo),則可判定該批箱不合格。
提高堆碼測(cè)試效率的探討:堆碼測(cè)試往往耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間,對(duì)經(jīng)濟(jì)(Economy)、有效評(píng)定的方式還處于摸索階段。
5.紙箱(carton)抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試(TestMeasure)原理(Maxim)
同款箱安全(safe)抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的,樣本的抗壓力最低值不小于安全抗壓力數(shù)值,通過(guò)檢測(cè)6個(gè)箱的抗壓力峰值(peak)的平均值(The average value),即可以確定堆碼測(cè)試(TestMeasure)是否合格
6.紙箱(carton)抗壓試驗(yàn)機(jī)過(guò)程及方法(method)
我們先通過(guò)經(jīng)驗(yàn)(experience)的測(cè)試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力(pressure)峰值偏差情況,在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件(tiáo jiàn)下:
經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等條件(tiáo jiàn)下的同款雙瓦楞(wǎ léng)紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪,單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,(應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱)。瓦楞紙箱是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過(guò)粘合而成。
7.確定標(biāo)準(zhǔn)安全(safe)抗壓力(pressure)的平均值
則雙瓦楞(wǎ léng)紙箱(carton)標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪),單瓦楞箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。
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在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)6個(gè)樣本紙箱的抗壓力(pressure)峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值(The average value),樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。